قوش قاتلىق 2205 داتلاشماس پولات: MTC تەكشۈرۈش تىزىملىكى

قوش قەۋەتلىك 2205 پولات تەمىنلەيدىغان بېسىملىق قاچا ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن MTC تەكشۈرۈش تىزىملىكى.

MTC تەكشۈرۈشلىرى ھاياتنى قۇتقۇزىدۇ

مۇھىم نەتىجىلەر

  • ئىككى تەرەپلىك 2205 نى ئىشلىتىش ئۈچۈن، ھەر بىر زاۋۇت سىناق گۇۋاھنامىسىدە %22 ​​خروم، %5 نىكېل ۋە %3 مولىبدېن تەركىبىنى تەكشۈرۈش، شۇنداقلا %35-65 فېررىت مىكرو قۇرۇلمىسىنىڭ تەڭپۇڭلۇقىنى تەكشۈرۈش تەلەپ قىلىنىدۇ.
  • ASTM A240 ۋە ASME SA-240 ئۆلچىمىگە ئاساسەن، ئەڭ تۆۋەن مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر 450 MPa ئېگىلىش كۈچى، 620 MPa سوزۇلۇش كۈچى ۋە %25 سوزۇلۇش كۈچىنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك.
  • NACE MR0175 تەلىپىگە ئاساسەن، قاتتىقلىق ئۆلچىمى ئۆلچەملىك ئىشلىتىش ئۈچۈن 31 HRC (310 HBW) دىن، قىچقۇرۇش مۇلازىمىتى ئۈچۈن 28 HRC دىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك.
  • ھەمىشە ئىسسىقلىق نومۇرىنى ئىشلەپچىقىرىش زاۋۇتىنىڭ ئىز قوغلاش سانلىق مەلۇمات ئامبىرى بىلەن سېلىشتۇرۇپ كۆرۈڭ ھەمدە مۇھىم بېسىملىق قاچىلار ئۈچۈن قوشۇمچە سىناق دوكلاتلىرىنى تەلەپ قىلىڭ.
  • خەتەرلىك ئەھۋاللارغا ئىسسىقلىق سانىنىڭ يوقلۇقى، ئۆلچەم چەكلىمىسىدە قىممەتلەرنىڭ توپلىنىشى، سىناق ئۇسۇللىرىنىڭ ماس كەلمەسلىكى ۋە ئۈچىنچى تەرەپ تەجرىبىخانىسىنىڭ گۇۋاھنامىسىنىڭ يوقلۇقى قاتارلىقلار كىرىدۇ.
  • قوش دۇپلېكىس 2205 خىلورىدقا باي مۇھىتتا 316L دىن ياخشىراق ئىشلەيدۇ، يۇقىرى دۇپلېكىس 2507 بولسا ئەڭ ئاكتىپ خىمىيىلىك ماددىلار ۋە دېڭىز شارائىتى ئۈچۈن ساقلىنىشى كېرەك.
  • Wow Stainless قاتارلىق ئىناۋەتلىك تەمىنلىگۈچىلەر دۇنيا مىقياسىدا خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش، نېفىت ۋە تەبىئىي گاز ۋە تۇزسىزلاندۇرۇش تۈرلىرى ئۈچۈن تولۇق MTC ھۆججىتى ۋە ماتېرىيال ئىز قوغلاش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

Duplex 2205 داتلاشماس پولاتنىڭ تەركىبى ۋە خۇسۇسىيىتىنى چۈشىنىش

UNS S31803/S32205 دەپ بېكىتىلگەن قوش قاتلىق 2205 داتلاشماس پولات ئىككى باسقۇچلۇق بولۇپ،قېتىشمابۇ ئىككىسىنىڭ پايدىلىق خۇسۇسىيەتلىرىنى بىرلەشتۈرىدۇئاۋستېنىتلىقۋەفېررىتلىق داتلاشماس پولاتمىكرو قۇرۇلمىلار. تەركىبى ئادەتتە تەخمىنەن %22 نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.خروم، 5%نىكېل، %3 مولىبدېن ۋە %0.17 ئازوت. بۇ ئەستايىدىللىق بىلەن تەڭشەلگەن خىمىيە تەخمىنەن تەڭ نىسبەتتىكى ئاۋستېنىت ۋە فېررىت باسقۇچلىرىدىن تەركىب تاپقان مىكرو قۇرۇلمىنى ھاسىل قىلىدۇ، ئادەتتە فېررىت مىقدارى %35 تىن %65 كىچە ساقلىنىدۇ. قوش باسقۇچلۇق قۇرۇلما ئادەتتىكى ئاۋستېنىت دەرىجىلىكلىرىگە قارىغاندا ئىككى ھەسسە يۇقىرى ئېقىش كۈچىنى تەمىنلەيدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ئالاھىدە قارشىلىق كۆرسىتىدۇ.коррозияبولۇپمۇچوققا شەكىللىك چىرىشۋە خىلورىد بار مۇھىتتا بېسىملىق چىرىش يېرىلىشى.

ئۈچۈنبېسىملىق قاچائىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن، بۇ تەركىبنى چۈشىنىش ناھايىتى مۇھىم، چۈنكى ھەر بىر ئېلېمېنت مەلۇم بىر قۇرۇلۇش مەقسىتىگە خىزمەت قىلىدۇ. خروم چىرىشنىڭ ھۇجۇمىغا قارشى تۇرىدىغان پاسسىپ ئوكسىد پەردىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. نىكېل ئاۋستېنىت باسقۇچىنى مۇقىملاشتۇرۇپ، چىدامچانلىقىغا تۆھپە قوشىدۇ. مولىبدېن چۆكمە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ، چۆكمە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ، چۆكمە چىدامچانلىقىنىڭ ئېكۋىۋالېنت سانى (PREN) ئارقىلىق ئۆلچىنىدۇ، PREN %Cr قوشۇلغان %Mo قوشۇلغان %16 ھەسسىسى %N غا تەڭ دەپ ھېسابلىنىدۇ. قوش قاتلىق 2205 ئۈچۈن، PREN تەخمىنەن 34 دىن 35 گىچە بولۇشى كېرەك، بۇ ئادەتتىكى 23 دىن 28 گىچە بولغان PREN دىن زور دەرىجىدە ئېشىپ كېتىدۇ.ئاۋستېنىتلىق داتلاشماس پولات316L غا ئوخشاش دەرىجىلەر. گە ئاساسلانغانداشىمالىي ئامېرىكىنىڭ ئالاھىدە پولات سانائىتى، بۇ يۇقىرى دەرىجىلىك چۆكۈش قارشىلىقى ئىككىلىك 2205 نى ئەنئەنىۋى تۈرلەرنىڭ ۋاقتىدىن بۇرۇن بۇزۇلۇپ كېتىدىغان تاجاۋۇزچى سانائەت مۇھىتى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى ماتېرىيالغا ئايلاندۇرىدۇ.

قوش تەرەپلىك 2205 نىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئۇنى بىر باسقۇچلۇقتىن تېخىمۇ پەرقلەندۈرىدۇ.داتلاشماس پولاتدەرىجىسى. ئەڭ تۆۋەن ئېگىلىش كۈچى 450 MPa (65 ksi) ۋە ئەڭ تۆۋەن سوزۇلۇش كۈچى 620 MPa (90 ksi) بولۇپ، ئىنژېنېرلارغا نېپىز تام بېسىملىق قاچىلارنى لايىھىلەشكە يول قويىدۇ، بۇ ئارقىلىق بىخەتەرلىككە تەسىر كۆرسەتمەستىن، ماتېرىيال تەننەرخى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئېغىرلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئەڭ تۆۋەن سوزۇلۇش نىسبىتى %25 بولۇپ، شەكىللەندۈرۈشنىڭ يېتەرلىك ئېلاستىكىلىقىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ،кәбләштерү، ۋە بېسىم سىنىقى مەشغۇلاتى. بۇ خۇسۇسىيەتلەر ASTM A240 ۋە ASME SA-240 دا كۆرسىتىلگەن بولۇپ، بۇلار بېسىم قاچىسى تاختىسى ماتېرىياللىرىنىڭ باشقۇرۇش ئۆلچىمىدۇر.پولاتدۇنيا مىقياسىدا سانائەت.

نېمىشقا زاۋۇت سىناق گۇۋاھنامىسىنى تەكشۈرۈش بېسىملىق قاچىلار ئۈچۈن مۇھىم؟

زاۋۇت سىناق گۇۋاھنامىسى (MTC)، يەنە زاۋۇت سىناق دوكلاتى (MTR) ياكى ماتېرىيال سىناق دوكلاتى دەپمۇ ئاتىلىدۇ، مەلۇم بىر تۈركۈمنى گۇۋاھلايدىغان سۈپەت كاپالىتى ھۆججىتى.داتلاشماس پولاتبەلگىلەنگەن ئۆلچەمگە ماس كېلىدۇ. بېسىملىق قاچى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن، MTC پەقەت باشقۇرۇش رەسمىيىتىدىنلا ئىبارەت ئەمەس. ئۇ تەمىنلەنگەن ماتېرىيالنىڭ بېسىملىق قاچىلار ئىشلىتىش جەريانىدا دۇچ كېلىدىغان ئەڭ يۇقىرى بېسىم، تېمپېراتۇرا ۋە خىمىيىلىك تەسىر ئاستىدا بىخەتەر ئىشلەيدىغانلىقىنىڭ ئاساسلىق دەلىلى. ئامېرىكا مېخانىكىلىق ئىنژېنېرلار جەمئىيىتى (ASME) نىڭ قازان ۋە بېسىملىق قاچىلار قائىدىسى (BPVC) نىڭ II-بۆلۈمىدە، كود بەلگىسى بېسىلغان بېسىملىق قاچىلاردا ئىشلىتىلگەن بارلىق ماتېرىياللارنىڭ ئىز قوغلىغىلى بولىدىغان سىناق گۇۋاھنامىسى بىلەن تولۇق خاتىرىلىنىشى كېرەكلىكى بەلگىلەنگەن. دەلىللەنگەن MTC بولمىسا، بېسىملىق قاچىلار ASME بەلگىسىنى ئالالمايدۇ، ھەمدە ئىشلەپچىقارغۇچى قائىدىگە خىلاپلىق قىلغانلىقى ئۈچۈن جاۋابكارلىققا تارتىلىدۇ.

دەلىللەنمىگەن ياكى ساختا MTC لارنى قوبۇل قىلىشنىڭ ئاقىۋىتى ئاپەت خاراكتېرلىك بولۇشى مۇمكىن. خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش سانائىتىدە، قوش تەرەپلىك 2205 ئۆلچىمىگە تولۇق ماس كەلمەيدىغان ماتېرىيالدىن ياسالغان بېسىملىق قاچىلار ئىشقا كىرىشتۈرۈلگەندىن كېيىنكى بىر قانچە ئاي ئىچىدە خىلورىد بېسىمى ۋە چىرىش يېرىلىشى ئاستىدا مەغلۇب بولۇشى مۇمكىن. نېفىت ۋە تەبىئىي گاز ئىشلىتىشتە، بولۇپمۇ ھىدروگېن سۇلفىد تەركىبىدىكى سۇس مۇھىتتا، ئۆلچەمگە ماس كەلمەيدىغان ماتېرىياللارNACE MR0175قاتتىقلىق تەلىپى سۇلفىد بېسىمى سەۋەبىدىن يېرىلىشقا ئۇچراپ، ئاپەت خاراكتېرلىك يېرىلىش، مۇھىت بۇلغىنىشى ۋە ئۆلۈمگە ئېلىپ كېلىشى مۇمكىن. بۇلار نەزەرىيە جەھەتتىن خەۋپ ئەمەس. دۆلەتلىك قازان ۋە بېسىملىق قاچا تەكشۈرگۈچىلىرى كومىتېتى ماتېرىيال گۇۋاھنامىسىنىڭ مەغلۇب بولۇشىدىن كېلىپ چىققان ۋەقەلەرنى دائىم دوكلات قىلىپ، ئىشلەپچىقىرىش سېخىغا كىرىدىغان ھەر بىر ماتېرىيالنىڭ ئىسسىقلىقى ئۈچۈن قاتتىق MTC تەكشۈرۈشىنىڭ مۇھىملىقىنى تەكىتلەيدۇ.

خەلقئارا مەنبە بۇ تەكشۈرۈش قىيىنچىلىقلىرىنى تېخىمۇ كۈچەيتىدۇ. بېسىملىق قاچى ئىشلەپچىقارغۇچىلار چەتئەل زاۋۇتلىرىدىن، بولۇپمۇ سۈپەت كونترول ئۆلچىمى ئوخشىمايدىغان بازارلاردىن قوش 2205 نى سېتىۋالغاندا، تولۇقسىز ياكى توغرا بولمىغان ھۆججەتلەر بىلەن ماتېرىياللارنى قوبۇل قىلىش خەۋپى ئاشىدۇ. تىل توسالغۇلىرى، تونۇش بولمىغان گۇۋاھنامە فورماتلىرى ۋە ئىشلەپچىقارغۇچى زاۋۇتتىن يىراقلىق قاتارلىقلار تەكشۈرۈش قىيىنچىلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. دەل مۇشۇ سەۋەبتىن ئاشكارا، سۈپەتكە ئەھمىيەت بېرىدىغان تەمىنلىگۈچىلەر بىلەن مۇناسىۋەت ئورنىتىش ئىنتايىن مۇھىم. ئىناۋەتلىك تەمىنلىگۈچىلەر، مەسىلەنۋاۋ داتلاشماستولۇق، تەكشۈرگىلى بولىدىغان زاۋۇت سىناق گۇۋاھنامىسى بىلەن تەمىنلەش پەقەت ياخشى سودا ئەمەلىيىتىلا ئەمەس، بەلكى بېسىم قاچىسى كەسپىگە مەسئۇلىيەتچانلىق بىلەن مۇلازىمەت قىلىشنىڭ ئاساسىي تەلىپى ئىكەنلىكىنى چۈشىنىدۇ. ئۇلارنىڭ ھۆججەتلەشتۈرۈلگەن تەمىنلەش خاتىرىسىشىمالىي ئامېرىكىدىكى خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتى ئىنژېنېرلىرىغا قوش يۆنىلىشلىك 2205خەلقئارالىق سېتىۋالغۇچىلارنىڭ كۈتۈشى كېرەك بولغان گۇۋاھنامە بېرىشنىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسىنى نامايان قىلىدۇ.

خىمىيىلىك تەركىبنى تەكشۈرۈش: ھەر بىر MTC دا نېمىلەرنى تەكشۈرۈش كېرەك

زاۋۇت سىناق گۇۋاھنامىسىنىڭ خىمىيىلىك تەركىب بۆلىكى قوش قاتلاملىق 2205 تەكشۈرۈشنىڭ تۇنجى ۋە ئەڭ مۇھىم تەكشۈرۈش نۇقتىسى. ھەر بىر MTC ئاچقۇچلۇق قېتىشما ئېلېمېنتلىرىنىڭ ئىسسىقلىق ئانالىزى ۋە مەھسۇلات ئانالىزى قىممەتلىرىنى دوكلات قىلىشى كېرەك. ئىسسىقلىق ئانالىزى ئېرىتىش ياكى دەسلەپكى قۇيۇش جەريانىدا ئېلىنغان ئەۋرىشكىلەردىن بېكىتىلگەن تەركىبنى ئىپادىلەيدۇ، مەھسۇلات ئانالىزى (تەكشۈرۈش ئانالىزى دەپمۇ ئاتىلىدۇ) بولسا تەييار تاختا، يوپۇرماق ياكى تۇرۇبادىن ئېلىنغان ئەۋرىشكىلەردە ئېلىپ بېرىلىدۇ. قوش قاتلاملىق 2205 ئۈچۈن، ASTM A240 بويىچە خىمىيىلىك تەركىب بەلگىلىك دائىرىدە بولۇشى كېرەك: خروم 22.0-23.0%، نىكېل 4.5-6.5%، مولىبدېن 3.0-3.5%، ئازوت 0.14-0.20%، كاربون ئەڭ يۇقىرى 0.030%، مانگان ئەڭ يۇقىرى 2.0%، كرېمنىي ئەڭ يۇقىرى 1.0%، فوسفور ئەڭ يۇقىرى 0.030% ۋە كۈكىرت ئەڭ يۇقىرى 0.020%. مەھسۇلات ئانالىزىنىڭ بەرداشلىق بېرىش دائىرىسى ئىسسىقلىق ئانالىزىغا قارىغاندا سەل كەڭ دائىرىدە بولىدۇ، ئەمما مۇھىم پەرقلەر ماتېرىيال مەسىلىلىرىنىڭ مەۋجۇتلۇقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.

خىمىيىلىك تەركىبلەرنى تەكشۈرگەندە، خروم ۋە مولىبدېن قىممىتىگە ئالاھىدە دىققەت قىلىڭ، چۈنكى بۇ ئېلېمېنتلار ماتېرىيالنىڭ PREN ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. ئەگەر مەھسۇلات ئانالىزىدا خروم 21.5% تىن تۆۋەن ياكى مولىبدېن 2.5% تىن تۆۋەن بولسا، ماتېرىيال خلورىد مۇھىتىدا كۈتۈلگەن چوققا چىدامچانلىقىنى بەرمەسلىكى مۇمكىن. شۇنىڭغا ئوخشاش، ئازوت مىقدارى 0.14% تىن تۆۋەن بولسا، چىدامچانلىقى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ. كاربون مىقدارى ئەڭ يۇقىرى 0.030% تىن خېلىلا تۆۋەن بولۇشى كېرەك، ئادەتتە تەخمىنەن 0.020% ياكى ئۇنىڭدىنمۇ تۆۋەن بولۇشى كېرەك، چۈنكى ئارتۇقچە كاربون دانچە چېگرىسىدا كاربىد چۆكمىسىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.кәбләштерү، ئىسسىقلىق تەسىرگە ئۇچرىغان رايوننى ئاجىزلاشتۇرىدۇ. بۇ قىممەتلەرنى تۆۋەندىكى تەلەپلەر بىلەن سېلىشتۇرۇپ كۆرۈڭISO ئۆلچەملىرىۋە تولۇق ماسلىشىشنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن سېتىۋېلىش بۇيرۇقىدا كۆرسىتىلگەن كونكرېت ماتېرىيال ئۆلچىمى.

تەجرىبىلىك سۈپەت ئىنژېنېرى دوكلات قىلىنغان خىمىيىلىك تەركىب بىلەن مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر ئوتتۇرىسىدىكى ماسلىشىشچانلىقنى تەكشۈرىدۇ. ئەگەر خىمىيىلىك تەركىبتە نىكېل مىقدارى چەكلىك بولۇپ، مېخانىكىلىق سىناق نەتىجىسىدە فېررىت مىقدارى ئىنتايىن يۇقىرى بولسا، بۇ ماتېرىيالنىڭ توغرا ئېرىتىلمىگەنلىكىنى ياكى دەسلەپكى ئىسسىقلىق ئانالىزىدىن كېيىن خىمىيىلىك تەركىبى تەڭشەلگەنلىكىنى كۆرسىتىدۇ. خىمىيىلىك تەركىب بىلەن مېخانىكىلىق نەتىجىلەر ئوتتۇرىسىدىكى ھەر قانداق ماس كەلمەسلىكلەر تېخىمۇ چوڭقۇر تەكشۈرۈشنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە ماتېرىيال بېسىملىق قاچىلارنى ياساشقا كىرىشتىن بۇرۇن گۇۋاھچى ئەۋرىشكىلىرىنى مۇستەقىل تەجرىبىخانىدا سىناق قىلىش قاتارلىقلار بار.

بېسىملىق قاچىلار مۇلازىمىتىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە قاتتىقلىق تەلىپى

قوش قاتلاملىق 2205 زاۋۇت سىناق گۇۋاھنامىسىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت بۆلىكىدە بۇ ماتېرىيالنىڭ ASTM A240 ۋە ASME SA-240 دا بەلگىلەنگەن ئەڭ تۆۋەن تەلەپلەرگە ماس كېلىدىغانلىقى ياكى ئۇنىڭدىن ئېشىپ كېتىدىغانلىقى كۆرسىتىلىشى كېرەك. قوش قاتلاملىق 2205 داتلاشماس پولات تاختا ئۈچۈن، بۇ ئەڭ تۆۋەن قىممەتلەر تۆۋەندىكىچە: %0.2 يۆتكىلىشچان ئېقىش كۈچى 450 MPa (65 ksi)، ئەڭ ئاخىرقى سوزۇلۇش كۈچى 620 MPa (90 ksi) ۋە 50 mm دىكى سوزۇلۇش نىسبىتى %25. بۇ خۇسۇسىيەتلەر قوش باسقۇچلۇق مىكرو قۇرۇلما ۋە ئازوت قوشۇشنىڭ كۈچەيتىش ئۈنۈمىنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ. بېسىملىق قاچا ئىشلەپچىقارغۇچىلار دوكلات قىلىنغان قىممەتلەر ئەڭ تۆۋەن ئۆلچەم چەكلىمىسىنىڭ %5 ئىچىدە بولغان ھەر قانداق MTC نى بەلگىلىشى كېرەك، چۈنكى بۇ ماتېرىيالنىڭ قوبۇل قىلىنىدىغان سۈپەت چېگرىسىغا يېقىن ئىكەنلىكىنى ۋە شەكىللەندۈرۈش ۋە ... جەريانىدا ئالدىن پەرەز قىلغىلى بولمايدىغان ھەرىكەت قىلىشى مۇمكىنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىشى مۇمكىن.кәбләштерүمەشغۇلاتلار.

قاتتىقلىق سىنىقى يەنە بىر مۇھىم تەكشۈرۈش نۇقتىسى. ئۆلچەملىك قوش قاتلاملىق 2205 قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن، ئەڭ چوڭ قاتتىقلىق 31 HRC (310 HBW ياكى 332 HV) دىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك. قانداقلا بولمىسۇن، قىرتاق مۇلازىمەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن، تۆۋەندىكىلەر بىلەن باشقۇرۇلىدىغانNACE MR0175/ISO 15156، ئەڭ چوڭ قاتتىقلىق 28 HRC (285 HBW) بىلەنلا چەكلىنىدۇ. MTC ئىشلىتىلگەن قاتتىقلىق سىنىقى ئۇسۇلىنى (Rockwell، Brinell ياكى Vickers) ۋە سىناق ئورنىنى ئېنىق كۆرسىتىشى كېرەك. تاختا ماتېرىياللىرىغا نىسبەتەن، قاتتىقلىق ئادەتتە ئوتتۇرا قېلىنلىقتا ئۆلچەنىدۇ. ئەگەر MTC سىناق ئۇسۇلى، ئورنى ياكى كۆلىمىنى كۆرسەتمەي قاتتىقلىق قىممىتىنى دوكلات قىلسا، بۇ بېسىم قاچىسى ياساش باشلىنىشتىن بۇرۇن ماتېرىيالنى رەت قىلىش ياكى قايتا سىناق قىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان مۇھىم بىر خەۋپ بەلگىسى.

Charpy V شەكىللىك سوقۇلۇش سىنىقى ماتېرىيالنىڭ چىدامچانلىقى، بولۇپمۇ تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا مۇھىم سانلىق مەلۇماتلارنى تەمىنلەيدۇ. قوش قاتلىمىلىق 2205 ئادەتتە نۆلدىن تۆۋەن 50 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان ئىنتايىن ياخشى چىدامچانلىقنى نامايان قىلسىمۇ، MTC بېسىملىق قاچىنىڭ لايىھە كودى بەلگىلىگەن تېمپېراتۇرىدىكى سوقۇلۇش سىنىقى نەتىجىلىرىنى قوشۇشى كېرەك. ئورتاق ئۆلچەملەر كۆندۈلمە ئەۋرىشكىلەر ئۈچۈن ئەڭ تۆۋەن سۈمۈرۈلگەن ئېنېرگىيە قىممىتىنى 27 J (20 ft-lbf) تەلەپ قىلىدۇ. سوغۇق كېلىماتتا ئىشلەيدىغان ياكى توڭلىتىلغان سۇيۇقلۇقلارنى بىر تەرەپ قىلىدىغان بېسىملىق قاچىلار ئۈچۈن، لايىھەدىكى ئەڭ تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا سوقۇلۇش سىنىقى مەجبۇرىي. سىناق ئەۋرىشكىلىرىنىڭ دومىلاش يۆنىلىشىگە نىسبەتەن توغرا يۆنىلىشتە ئېلىنغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ، چۈنكى بۇ دوكلات قىلىنغان قىممەتلەرگە زور دەرىجىدە تەسىر كۆرسىتىدۇ.قېتىشماتەركىبى ۋە مىكرو قۇرۇلما تەڭپۇڭلۇقى بۇ خۇسۇسىيەتلەرگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ، شۇڭا MTC نى ئومۇميۈزلۈك تەكشۈرۈش زۆرۈر.

بېسىملىق قاچىلار ئۈچۈن يۇقىرى چىرىشكە چىداملىق 316L داتلاشماس پولات ماتېرىياللىرى - Wow داتلاشماس پولات

خەتەرلىك بايراقلار: ساختا ياكى توغرا بولمىغان زاۋۇت سىناق گۇۋاھنامىسىنى ئېنىقلاش

زاۋۇت سىناق گۇۋاھنامىسىدىكى قىزىل بايراقلارنى تونۇش ھەر بىر بېسىملىق قاچى ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئۆز كارخانىسى ۋە ئاخىرقى ئىشلەتكۈچىلىرىنى قوغداش ئۈچۈن يېتىلدۈرۈشى كېرەك بولغان ماھارەت. ئەڭ روشەن قىزىل بايراق يوقاپ كەتكەن ياكى ئوقۇغىلى بولمايدىغان ئىسسىقلىق نومۇرى. ھەر بىر قانۇنلۇق MTC ماتېرىيالىنىڭ ئېرىگەن ۋاقتىغىچە بولغان ئۆزگىچە ئىسسىقلىق نومۇرىنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك. بۇ ئىسسىقلىق نومۇرى يەنە ماتېرىيالنىڭ ئۆزىگە فىزىكىلىق مۆھۈر بېسىشى ياكى بەلگە قويۇشى كېرەك، ھەمدە ئىككىسى ماس كېلىشى كېرەك. ئەگەر MTC ئىسسىقلىق نومۇرى تاختا ياكى تۇرۇبادىكى بەلگىلەرگە ماس كەلمىسە، بۇ پەرق ھەل بولغۇچە ماتېرىيال كارانتىن قىلىنىشى كېرەك. بەزى ئالدامچى تەمىنلىگۈچىلەر بىر خىل ئىسسىقلىقتىكى ماتېرىيالدىن MTC بىلەن تەمىنلەيدۇ، ئەمەلىيەتتە باشقا، سۈپىتى تۆۋەن ئىسسىقلىقتىن ماتېرىيال ئەۋەتىدۇ.

يەنە بىر مۇھىم خەۋپ شۇكى، دوكلات قىلىنغان بارلىق خىمىيىلىك ۋە مېخانىكىلىق قىممەتلەر ئۆلچەمنىڭ ئەڭ تۆۋەن ياكى ئەڭ يۇقىرى چېكىگە توغرا كەلگەندە ياكى ئۇنىڭغا ئىنتايىن يېقىن بولغاندا يۈز بېرىدۇ. ستاتىستىكىلىق جەھەتتىن قىممەتلەرنىڭ ئۆلچەم چېكىگە چۈشۈشى مۇمكىن بولسىمۇ، ھەر بىر ئېلېمېنت ۋە ھەر بىر مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنىڭ ئوخشاش بىر MTC دا بىرلا ۋاقىتتا يۈز بېرىشى ئېھتىمالسىز. بۇ ئەھۋال كۆپىنچە MTC نىڭ ئەمەلىي سىناق ئارقىلىق ئەمەس، بەلكى ياسالغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. شۇنىڭغا ئوخشاش، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر ئۆلچەمنىڭ ئەڭ تۆۋەن چېكىدىن كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئېشىپ كېتىدىغان ئادەتتىن تاشقىرى يۇقىرى قىممەتلەرنى كۆرسىتىدىغان MTC لارغا گۇمان بىلەن قاراڭ. يۇقىرى كۈچلۈكلۈك ياخشى كۆرۈنگەن بولسىمۇ، قوش قاتلىمىلىق 2205 دىكى ھەددىدىن زىيادە يۇقىرى ئېقىش كۈچى يۇقىرى فېررىت تەركىبىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ، بۇ چىدامچانلىق ۋە كەپشەرلەش ئىقتىدارىنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئىناۋەتلىك زاۋۇتلارنىڭ ئەسلى MTC لىرى ئادەتتە ئۆلچەم دائىرىسى ئىچىدە تەبىئىي ھالدا تەقسىملەنگەن قىممەتلەرنى كۆرسىتىدۇ.

ئۈچىنچى تەرەپ تەجرىبىخانىسىنىڭ گۇۋاھنامىسىنىڭ يوقلۇقى يەنە بىر ئاگاھلاندۇرۇش بەلگىسى. مۇھىم بېسىملىق قاچىلار ئۈچۈن، بولۇپمۇ نېفىت ۋە تەبىئىي گاز، خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى تۇزسىزلاندۇرۇش ئەسلىھەلىرىدە خىزمەت قىلىدىغانلار ئۈچۈن، MTC غا ئېتىراپ قىلىنغان مۇستەقىل تەجرىبىخانىلارنىڭ سىناق دوكلاتلىرى قوشۇلۇشى كېرەك. ئىناۋەتلىك زاۋۇتلار دائىم SGS، Bureau Veritas، Lloyd's Register ياكى TUV قاتارلىق ئورگانلارنى سىناققا شاھىت قىلىپ، نەتىجىلەرنى دەلىللەشكە چاقىرىدۇ. ئەگەر تەمىنلىگۈچى ئۈچىنچى تەرەپ سىناق ھۆججىتى بىلەن تەمىنلىيەلمىسە ياكى ئۈچىنچى تەرەپ گۇۋاھنامىسى MTC دىن باشقا ئىسسىقلىق نومۇرىنى كۆرسەتسە، ئىنتايىن ئېھتىيات قىلىڭ. گۇۋاھنامىدە كۆرسىتىلگەن ھەر قانداق ئۈچىنچى تەرەپ تەجرىبىخانىسىنىڭ ئېتىراپ قىلىش ئەھۋالىنى ھەمىشە تەكشۈرۈپ بېقىڭ، ھەمدە سانلىق مەلۇماتلارنى، مەسىلەن، بېكىتىلگەن تەمىنلىگۈچىلەردىن ئېرىشكەن تولۇق مەھسۇلات تۈرلىرى بىلەن سېلىشتۇرۇپ كۆرۈڭ.ۋاۋ داتلاشماس، ئۇلار ئۈچۈن ئومۇميۈزلۈك سۈپەت ھۆججەتلىرىنى ساقلايدۇداتلاشماس پولاتمەھسۇلات لىنىيىسى.

MTC نىڭ ھەقىقىيلىقىنى ۋە ماتېرىيال ئىز قوغلاش ئىقتىدارىنى قانداق تەكشۈرۈش كېرەك

زاۋۇت سىناق گۇۋاھنامىسىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن پەقەت ھۆججەتنى ئوقۇشتىن باشقا سىستېمىلىق ئۇسۇل قوللىنىش كېرەك. تۇنجى قەدەم، MTC نىڭ ئۆزىدىن ياكى ئۇنى تەمىنلىگەن تەمىنلىگۈچىدىن ئەمەس، بەلكى مۇستەقىل ھالدا ئېرىشكەن ئالاقە ئۇچۇرلىرى ئارقىلىق ئىشلەپچىقارغۇچى زاۋۇت بىلەن بىۋاسىتە ئالاقىلىشىش. زاۋۇتنىڭ سۈپەت كاپالىتى بۆلۈمىگە تېلېفون قىلىپ، ئىسسىقلىق نومۇرى، مەھسۇلات ئۆلچىمى ۋە ئىشلەپچىقىرىلغان ۋاقتىنى ئېيتىپ بېرىڭ. ئۇلاردىن قولىڭىزدىكى MTC نىڭ ئۇلارنىڭ خاتىرىسىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈشنى تەلەپ قىلىڭ. نۇرغۇن زامانىۋى زاۋۇتلار، بولۇپمۇ ياۋروپا، ياپونىيە، جەنۇبىي كورېيە ۋە جۇڭگو ئىشلەپچىقارغۇچىلىرىدىكى زاۋۇتلار، سېتىۋالغۇچىلار ئىسسىقلىق نومۇرىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا جەزملەشتۈرەلەيدىغان توردا ئىز قوغلاش سانلىق مەلۇمات ئامبىرىنى ساقلايدۇ. زاۋۇت بىلەن بىۋاسىتە دەلىللەش MTC نىڭ جەزملەشتۈرۈشتىكى ئەڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇل.

ئىككىنچى تەكشۈرۈش باسقۇچى ئاساسلىق MTC سانلىق مەلۇماتلىرىنى جەزملەشتۈرىدىغان قوشۇمچە سىناق دوكلاتلىرىنى تەلەپ قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قوش قاتلاملىق 2205 بېسىملىق قاچىسى ماتېرىيالى ئۈچۈن، ASTM A578 گە ئاساسەن ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سىنىقى (UT) دوكلاتلىرىنى، ASTM A923 گە ئاساسەن چىرىش سىنىقى گۇۋاھنامىسىنى (قوش قاتلاملىق مىكرو قۇرۇلمىلارنىڭ ماس كېلىشىنى ئالاھىدە باھالايدۇ) ۋە قېلىنلىق، كەڭلىك ۋە ئۇزۇنلۇققا بولغان چىدامچانلىقىنى جەزملەشتۈرىدىغان ئۆلچەم تەكشۈرۈش دوكلاتلىرىنى تەلەپ قىلىڭ. ئىچكى كەمتۈكلۈكلەرنىڭ يوقلۇقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، UT نەتىجىلىرىنى MTC بىلەن ئۆزئارا سېلىشتۇرۇڭ. ASTM A923 سىناق ئۇسۇلى، مۇۋاپىق بولمىغان ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا شەكىللىنىدىغان ۋە قوش قاتلاملىقتىكى چىرىش چىدامچانلىقى ۋە چىدامچانلىقىنى ئېغىر دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدىغان سىگما باسقۇچى قاتارلىق مېتاللار ئارا باسقۇچلارنى ئالاھىدە بايقىدى.داتلاشماس پولات.

ئاخىرىدا، MTC سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئوخشاش زاۋۇتتىن ۋە ئوخشاش تەمىنلىگۈچىدىن ئېلىنغان ئىككى تەرەپلىك 2205 نىڭ ئىلگىرىكى تۈركۈملىرىنىڭ نەتىجىلىرى بىلەن سېلىشتۇرۇڭ. خىمىيىلىك تەركىب، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت ۋە سىناق نەتىجىلىرىنىڭ تارىخىي سانلىق مەلۇمات ئامبىرىنى قۇرۇڭ. كۆپ قېتىملىق قىزىتىشتىكى مۇقىم قىممەتلەر مۇقىم، ياخشى كونترول قىلىنىدىغان ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى كۆرسىتىدۇ. تۈركۈملەر ئارا تەركىب ياكى خۇسۇسىيەتلەرنىڭ تۇيۇقسىز ئۆزگىرىشى، ھەر ئىككىسى ئايرىم-ئايرىم ھالدا ئۆلچەمگە ئۇيغۇن كەلسىمۇ، زاۋۇتتىكى خام ئەشيا مەنبەسى، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئۆزگەرتىش ياكى سۈپەت كونترول مەسىلىلىرىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كۆرسىتىپ بېرىشى مۇمكىن. خەلقئارادا مال سېتىۋالىدىغان بېسىملىق قاچىلار ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن، بۇ تارىخىي سانلىق مەلۇماتلارنى تۈزۈش ئىنتىزامنى تەلەپ قىلىدۇ، ئەمما سۈپەتسىز ماتېرىياللارنى قوبۇل قىلىشتىن قىممەتلىك قوغداش بىلەن تەمىنلەيدۇ. بولۇپمۇ يېڭى تەمىنلىگۈچىلەر بىلەن تۇنجى قېتىم ئىشلەۋاتقاندا، يۇقىرى قىممەتلىك ياكى بىخەتەرلىك جەھەتتىن مۇھىم بولغان MTC لارنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن سالاھىيەتلىك مېتاللۇرگ ياكى ماتېرىيال ئىنژېنېرىنى تەكلىپ قىلىشنى ئويلىشىڭ.

ئىككى تەرەپلىك 2205 بىلەن 316L نى سېلىشتۇرۇش ۋە دەرىجىدىن تاشقىرى ئىككى تەرەپلىك 2507: توغرا دەرىجە تاللاش

بېسىملىق كېمە ئىنژېنېرلىرى دائىم قايسى قارارغا دۇچ كېلىدۇداتلاشماس پولاتبەلگىلىك بىر قوللىنىش ئۈچۈن بەلگىلىنىدىغان دەرىجە. چىرىشچانلىق مۇلازىمىتى ئۈچۈن ئەڭ كۆپ قارىلىدىغان ئۈچ دەرىجە 316L ئاۋستېنىتلىق داتلاشماس پولات، قوش قاتلىمىلىق 2205 ۋە دەرىجىدىن تاشقىرى قوش قاتلىمىلىق 2507. ھەر بىر دەرىجە بېسىم قاچىسىنىڭ ئالاھىدە ئىشلىتىش شارائىتىغا ئاساسەن باھالىنىشى كېرەك بولغان ئالاھىدە ئەۋزەللىكلەر ۋە چەكلىمىلەرنى تەمىنلەيدۇ. بۇ پەرقلەرنى چۈشىنىش ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇلازىمەت ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدىغان ئىقتىسادىي ئۈنۈملۈك ماتېرىيال تاللاش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.SSINA، دەرىجىسىنى تاللاش ئۈسكۈنىنىڭ چىرىش مۇھىتى، ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسى، بېسىم تەلىپى ۋە مۆلچەرلەنگەن ئىشلىتىش ئۆمرىگە باغلىق.

316L دەرىجىلىك ئاۋستېنىتلىق ئىش ئاتلىق ماددىدۇر.داتلاشماس پولاتئوتتۇراھال دەرىجىدە چىرىشچان مۇھىت ئۈچۈن. تەخمىنەن %16-18 خروم، %10-14 نىكېل ۋە %2-3 مولىبدېن بىلەن، 316L ياخشى ئومۇمىي چىرىشكە چىداملىق، ئېسىل شەكىللىنىش ۋە كەپشەرلەش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئۇنىڭ تەخمىنەن 23-26 PREN قىممىتى ئۇنى قويۇقلاشتۇرۇلغان خىلورىد مۇھىتىدا، بولۇپمۇ 50 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا، چوققا ۋە يېرىق چىرىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئۇنىڭ تەخمىنەن 170-205 MPa لىق ئېقىشچانلىقى قوش 2205 نىڭ تەخمىنەن ئۈچتىن بىر قىسمىغا تەڭ بولۇپ، ئوخشاش بېسىم دەرىجىسى ئۈچۈن قېلىنراق قاچا تاملىرىنى تەلەپ قىلىدۇ. 316L دەرىجىسى ئوتتۇراھال خىمىيىلىك پىششىقلاش، يېمەكلىك ۋە ئىچىملىك، دورىگەرلىك ۋە بىناكارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن ئەڭ مۇۋاپىق تاللاش بولۇپ قالىدۇ، بۇ ساھەلەردە خىلورىد قويۇقلۇقى تۆۋەن ۋە تەننەرخنى ئەلالاشتۇرۇش مۇھىم.

قوش قاتلىمىلىق 2205 ئوتتۇرا ئورۇندا تۇرىدۇ، 316L نىڭ ئىككى ھەسسىسىگە يېقىن ئېقىش كۈچى ۋە PREN نىڭ قىممىتى 34-35 بولۇپ، خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتلىرى، نېفىت ۋە تەبىئىي گاز ئىشلەپچىقىرىش ئەسلىھەلىرى، تۇزسىزلاندۇرۇش زاۋۇتلىرى ۋە قەغەز زاۋۇتلىرىدىكى خىلورىدقا باي مۇھىتلارغا ماس كېلىدۇ. 316L غا سېلىشتۇرغاندا نىكېلنىڭ تۆۋەن بولۇشى باھانىڭ مۇقىملىقىنى تېخىمۇ ياخشىلايدۇ، چۈنكى نىكېل باھاسى ئۆزگىرىشچان بولۇشى مۇمكىن. تەخمىنەن %25 خروم، %7 نىكېل ۋە %4 مولىبدېندىن تەركىب تاپقان دەرىجىدىن تاشقىرى قوش قاتلىمىلىق 2507، 40 تىن يۇقىرى PREN بىلەن تەمىنلەيدۇ، پەقەت ئىشلىتىش شارائىتى قوش قاتلىمىلىق 2205 نىڭ ئىقتىدارىدىن ئېشىپ كەتكەندە ئاندىن بەلگىلىنىشى كېرەك. بۇنىڭ ئىچىدە يۇقىرى قويۇقلۇقتىكى خىلورىد مۇھىتى، دېڭىز سۈيىدىكى 60 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى تېمپېراتۇرا، چوڭقۇر دېڭىز ئەتراپى مۇھىتى ۋە ئاكتىپ كىسلاتا پىششىقلاپ ئىشلەش قاتارلىقلار بار. قانداقلا بولمىسۇن، دەرىجىدىن تاشقىرى قوش قاتلىمىلىق 2507 تېخىمۇ قاتتىق كەپشەرلەش تەرتىپلىرى، قاتتىق ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش كونتروللىرى ۋە يۇقىرى ماتېرىيال تەننەرخىنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ قوش قاتلىمىلىق 2205 نى دۇنيا مىقياسىدا كۆپ قىسىم سانائەت بېسىملىق قاچىلىرى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى قۇرۇلۇش تاللىشىغا ئايلاندۇرىدۇ.

رېئال دۇنيادىكى قوللىنىشچان پروگراممىلار: قوش قاتلىمىلىق 2205 بېسىملىق قاچىلارنىڭ مۇۋەپپەقىيەت قازىنىشى

قوش قاتلاملىق 2205 داتلاشماس پولاتنىڭ بېسىملىق قاچىلارنى ياساشتا ئەمەلىي قوللىنىلىشى چىرىشچان ماددىلار ۋە يۇقىرى بېسىم بىرلىشىدىغان نۇرغۇن ئېغىر سانائەت ساھەلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئامېرىكىنىڭ قولتۇق دېڭىز قىرغىقىدىكى خىمىيىلىك پىششىقلاش زاۋۇتلىرىدا، بولۇپمۇ خيۇستون سانائەت كارىدورىدا، قوش قاتلاملىق 2205 رېئاكتور، ئىستون، ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ ۋە خىلورىد مول بولغان پىششىقلاش ئېقىمىنى بىر تەرەپ قىلىدىغان ساقلاش قاچىلىرى ئۈچۈن ئۆلچەملىك ماتېرىيالغا ئايلاندى. خيۇستوندىكى بىر خىمىيىلىك زاۋۇت يېڭى ئورگانىك خىلورىد ئىشلەپچىقىرىش زاۋۇتى ئۈچۈن قوش قاتلاملىق 2205 نى بەلگىلىگەن بولۇپ، ئىلگىرى ئىشلىتىلگەن 316L قاچىلارغا سېلىشتۇرغاندا، ئىشلىتىش ئۆمرىنىڭ %300 تىن ئارتۇق ئېشىشى مۆلچەرلەنگەن. بۇ قاچىلار چوققا ۋە بېسىملىق چىرىش يېرىلىش سەۋەبىدىن ھەر ئۈچ يىلدىن بەش يىلغىچە بولغان ئارىلىقتا ئالماشتۇرۇشقا توغرا كېلەتتى. قوش قاتلاملىق 2205 نىڭ دەسلەپكى ماتېرىيال تەننەرخىنىڭ يۇقىرى بولۇشى، پىلانسىز توختاپ قېلىش ۋە جىددىي رېمونت قىلىش تەننەرخىنى يوقىتىش ئارقىلىق تۇنجى ئىشلىتىش دەۋرىيلىكىدە تولۇقلاندى.

شىمالىي دېڭىزدىكى دېڭىز نېفىت ۋە تەبىئىي گاز سۇپىلىرى قوش قاتلىمىلىق 2205 بېسىملىق پاراخوتلارنىڭ يەنە بىر مۇھىم قوللىنىلىشىنى ئىپادىلەيدۇ. دېڭىز سۈيىگە تەسىر قىلىش، ئىشلەپچىقىرىلغان سۇيۇقلۇقلاردىكى ھىدروگېن سۇلفىد، يۇقىرى بېسىم ۋە تۆۋەن مۇھىت تېمپېراتۇرىسىنىڭ بىرلىشىشى ھەر قانداق قۇرۇلۇش ماتېرىيالى ئۈچۈن ئەڭ تەلەپچان مۇلازىمەت مۇھىتىنىڭ بىرىنى شەكىللەندۈرىدۇ. شىمالىي دېڭىز مەشغۇلاتچىلىرى قوش قاتلىمىلىق 2205 نى دېڭىز سۈيىنى بىر تەرەپ قىلىش سىستېمىسى، جەريان ئايرىغۇچ ۋە ئىشلەپچىقىرىلغان سۇنى بىر تەرەپ قىلىش پاراخوتلىرى ئۈچۈن ئۆلچەملەشتۈردى. بۇ ماتېرىيالنىڭ خىلورىد بېسىمى، چىرىش يېرىلىشىغا چىدامچانلىقى ۋە ئۇنىڭ ... غا ماسلىشىشىNACE MR0175قىچقۇرۇش مۇلازىمىتى تەلىپى ئۇنى بۇ خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ئۆزگىچە ماسلاشتۇرىدۇ. شىمالىي دېڭىز قوش قاتلىمىلىق 2205 پاراخوتلىرىنىڭ كەپشەرلەش تەرتىپلىرى قاتتىق سۈپەت تەلىپىگە ئۇيغۇن بولۇشى كېرەك، بۇنىڭ ئىچىدە كونترول قىلىنىدىغان ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش، ئارىلىق تېمپېراتۇرا چەكلىمىسى ۋە كەپشەرلەنگەندىن كېيىنكى فېررىت مىقدارىنى تەكشۈرۈش قاتارلىقلار بار، بۇ كەپشەرلەنگەن تۇتاشتۇرۇشلارنىڭ ئاساسلىق ماتېرىيال بىلەن ئوخشاش ئىقتىدارغا ئىگە ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

ئوتتۇرا شەرقتىكى، بولۇپمۇ سەئۇدى ئەرەبىستانى ۋە ئەرەب بىرلەشمە خەلىپىلىكىدىكى تۇزسىزلاندۇرۇش زاۋۇتلىرى يۇقىرى بېسىملىق تۇرۇبا يولى، چاقماق قاچىلار ۋە تەتۈر ئوسموس بېسىملىق قاچىلار ئۈچۈن قوش 2205 نى قوللاندى. ئەرەب قولتۇقى دېڭىز سۈيىدىكى ئىنتايىن يۇقىرى خىلورىد قويۇقلۇقى (تەخمىنەن 45،000-50،000 مىللىگرام/لىتىر ئېرىگەن قاتتىق ماددىلار) ۋە ئىسسىقلىق تۇزسىزلاندۇرۇش جەريانىدا 40-55 سېلسىيە گرادۇسلۇق خىزمەت تېمپېراتۇرىسى 316L نى تېز چۆكمە ھۇجۇمى سەۋەبىدىن ئىشلىتىشكە بولمايدۇ. قوش 2205 يۇقىرى مېخانىكىلىق كۈچى سەۋەبىدىن قاچا تاملىرىنىڭ نېپىزلىشىشىگە يول قويۇش بىلەن بىرگە، زۆرۈر بولغان چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچىنى تەمىنلەيدۇ، ماتېرىيال ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ. سىكاندىناۋىيە ۋە جەنۇبىي ئامېرىكىدىكى قەغەز-قەغەز سانائىتى يەنە ئېرىتكۈچ، ئاقارتقۇچ يۇيۇش ماشىنىلىرى ۋە خىمىيىلىك قايتا ھاسىل قىلىش قاچىلىرى ئۈچۈن قوش 2205 گە تايىنىدۇ، بۇ يەردە كىسلاتالىق خىلورىد تەركىبلىك سۇيۇقلۇقلارغا قارشى تۇرۇش ئۈزلۈكسىز ئىشلەش ئۈچۈن مۇھىم.

بېسىملىق قاچىلار ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن ئەڭ ياخشى ئۇسۇللارنى ئىزدەش

كۈچلۈك تەمىنلىگۈچى سالاھىيەت پروگراممىسىنى تۈزۈش، بېسىملىق قاچىلارنى ياساش ئۈچۈن مۇۋەپپەقىيەتلىك قوش تەرەپلىك 2205 مەنبەلىرىنى تېپىشنىڭ ئاساسى. ئالدى بىلەن، ئىشلەپچىقارغۇچى زاۋۇتنىڭ ISO 9001 سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسىغا ماس كېلىدىغان كۈچكە ئىگە ئىكەنلىكىنى ۋە قوللىنىشچان بولغاندا PED (بېسىم ئۈسكۈنىلىرى كۆرسەتمىسى) تەستىقى، NADCAP ياكى يادرو سۈپەت گۇۋاھنامىسى قاتارلىق ئالاھىدە كەسىپ گۇۋاھنامىلىرىگە ئىگە ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈشتىن باشلاڭ. زاۋۇتتىن قوش تەرەپلىك دەرىجىسىنى تەكشۈرۈش ۋە سىناق قىلىش تەرتىپلىرىنى خاتىرىلىگەن تولۇق سۈپەت قوللانمىسى ياكى سۈپەت پىلانىنى تەلەپ قىلىڭ. زاۋۇتنىڭ خىمىيىلىك ئانالىز (ئوپتىكىلىق قويۇپ بېرىش سپېكتروسكوپىيەسى ياكى XRF)، مېخانىكىلىق سىناق (تارتىلىش، قاتتىقلىق، سوقۇلۇش)، چىرىش سىنىقى (ASTM A923) ۋە بۇزغۇنچىلىقسىز تەكشۈرۈش (ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سىنىقى) قاتارلىق بارلىق تەلەپ قىلىنىدىغان سىناقلارنى ئۆز ئىچىدە ئېلىپ بېرىش ئىقتىدارىنى باھالاڭ. مۇھىم سىناقلارنى سىرتقا تاپشۇرۇشقا مەجبۇر بولغان زاۋۇتلار كېچىكىش ۋە قوشۇمچە زەنجىرسىمان ساقلاش ھۆججەت تەلىپىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

قوش قاتلىق 2205 بېسىملىق قاچىنىڭ ماتېرىيالىنى سېتىۋېلىش زاكازلىرىنى قويغاندا، MTC مەزمۇنى ۋە فورماتىغا ئېنىق تەلەپلەرنى قوشۇڭ. ئىلتىماسنىڭ مۇھىملىقىغا ئاساسەن، MTC نىڭ EN 10204 3.1-تىپ (ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ تەكشۈرۈش گۇۋاھنامىسى) ياكى 3.2-تىپ (مۇستەقىل ئورگان تەرىپىدىن تەستىقلانغان تەكشۈرۈش گۇۋاھنامىسى) بويىچە تارقىتىلىشى كېرەكلىكىنى ئېنىق بەلگىلەڭ. ASME كود بەلگىسى قويۇلغان پاراخوتلار ئۈچۈن، EN 10204 3.1-تىپ ئەڭ تۆۋەن تەلەپ. دېڭىزدا، يادرو ياكى باشقا يۇقىرى تەسىرگە ئىگە قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، ئۈچىنچى تەرەپ گۇۋاھچى سىنىقى بىلەن 3.2-تىپ گۇۋاھنامىسى ئېلىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. ھەر بىر سېتىۋېلىش زاكازىدا قوللىنىلىدىغان ماتېرىيال ئۆلچىمى (ASTM A240، ASME SA-240 ياكى ئۇنىڭغا تەڭ)، تەلەپ قىلىنىدىغان سىناق ئۇسۇللىرى، ئەۋرىشكە يۆنىلىشى ۋە قوبۇل قىلىش ئۆلچىمىنى ئېنىق كۆرسىتىڭ. سېتىۋېلىش ئۆلچىمىدىكى ئېنىقسىزلىق ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىلەن تەمىنلىگۈچىلەر ئوتتۇرىسىدىكى MTC تالاش-تارتىشلىرىنىڭ ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان مەنبەسى.

سالاھىيەتلىك قوش تەرەپلىك 2205 تەمىنلىگۈچىلىرى بىلەن ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇناسىۋەت ئورنىتىش مۇقىملىق، ئىشەنچلىكلىك ۋە تېخنىكىلىق قوللاش جەھەتتە مۇھىم ئەۋزەللىكلەرنى بېرىدۇ.ۋاۋ داتلاشماسجۇڭگونىڭ نىڭبو شەھىرىدە پائالىيەت ئېلىپ بېرىۋاتقان بۇ شىركەت خەلقئارالىق سېتىۋالغۇچىلارغا تولۇق ھۆججەتلەر بىلەن تەمىنلەيدىغان دەلىللەنگەن ماتېرىياللارنى تەمىنلەش ئاساسىدا ئۆزىنىڭ ئابرويىنى تىكلىدى. ئۇلارنىڭ مەھسۇلات تۈرلىرى پەقەت قوش دەرىجىلىك ماتېرىياللارنىلا ئەمەس، بەلكى ئاۋستېنىت ۋە فېررىت قاتارلىق كەڭ دائىرىلىك ماتېرىياللارنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.داتلاشماس پولات304، 316L، 430، 409 ۋە 201 قاتارلىق ماركىلىق رۇلكا، لېنتا ۋە يوپۇرماقلار، ئۇلارنىڭ تور بەتلىرى ئارقىلىق سېتىلىدۇ.مەھسۇلاتلار كاتالوگىيېڭى تەمىنلىگۈچىلەرنى باھالاۋاتقان بېسىملىق قاچى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن، ئاز مىقداردىكى سىناق بۇيرۇقىدىن باشلاڭ، تاپشۇرۇۋېلىنغان ماتېرىياللارنى مۇستەقىل تەكشۈرۈش سىنىقىدىن ئۆتكۈزۈڭ ۋە چوڭراق سېتىۋېلىش مىقدارىغا ۋەدە بېرىشتىن بۇرۇن MTC ھۆججەتلىرىنى ئەستايىدىل تەكشۈرۈڭ. تەمىنلىگۈچى سالاھىيىتىگە بولغان بۇ ئىنتىزاملىق ئۇسۇل ئىشلەپچىقارغۇچىنى ۋە ئىشلىتىشكە بېرىلگەن ھەر بىر بېسىملىق قاچىنىڭ پۈتۈنلۈكىگە تايىنىدىغان ئاخىرقى ئىشلەتكۈچىلەرنى قوغدايدۇ.

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

زاۋۇت سىناق گۇۋاھنامىسىدىكى ئىسسىقلىق ئانالىزى بىلەن مەھسۇلات ئانالىزىنىڭ پەرقى نېمە؟

ئىسسىقلىق ئانالىزى دېگەنلىك، ئېرىتىش ياكى قۇيۇش جەريانىدا ئېلىنغان ئەۋرىشكە ئارقىلىق بېكىتىلگەن خىمىيىلىك تەركىبنى كۆرسىتىدۇ.پولاتئىسسىقلىق. مەھسۇلات ئانالىزى، يەنە تەكشۈرۈش ئانالىزى دەپمۇ ئاتىلىدۇ، تەييار مەھسۇلاتنىڭ ئۆزىدە ئېلىپ بېرىلىدۇ. مەھسۇلات ئانالىزىنىڭ يول قويۇلغان چىدامچانلىقى ئىسسىقلىق ئانالىزىغا قارىغاندا كەڭ، چۈنكى قېتىش ۋە پىششىقلاش جەريانىدا كىچىك ئۆزگىرىشلەر يۈز بېرىشى مۇمكىن. قوش تەرەپلىك 2205 ئۈچۈنداتلاشماس پولات، ھەر ئىككى ئانالىز تەخمىنەن %22 نى جەزملەشتۈرۈشى كېرەكخروم، 5%نىكېلۋە %3 مولىبدېن. ئەگەر مەھسۇلات ئانالىز قىممىتى ئىسسىقلىق ئانالىزىدىن كۆرۈنەرلىك پەرقلەنسە، بۇ ئايرىش، بۇلغىنىش ياكى ماتېرىيالنىڭ ئورنىنى ئېلىشنى كۆرسىتىپ بېرىشى مۇمكىن. بېسىملىق قاچا ئىشلەپچىقارغۇچىلار ھەمىشە ASTM A240 ۋە ASME SA-240 ئۆلچىمىگە تولۇق ماس كېلىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن ھەر ئىككى ئانالىزنى تەلەپ قىلىشى كېرەك.

MTC دا ئىككىلىك 2205 داتلاشماس پولاتنىڭ ئەڭ تۆۋەن ئېگىلىش كۈچى قانداق بولۇشى كېرەك؟

ASTM A240 ۋە ASME SA-240 ئۆلچىمىگە ئاساسلانغاندا، قوش قاتلاملىق 2205 داتلاشماس پولاتنىڭ ئەڭ تۆۋەن ئېگىلىش كۈچى 450 MPa (65 ksi) ۋە ئەڭ تۆۋەن ئەڭ ئاخىرقى سوزۇلۇش كۈچى 620 MPa (90 ksi) بولۇشى كېرەك. ئەڭ تۆۋەن سوزۇلۇش نىسبىتى %25 بولۇشى كېرەك. بۇ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر ئاۋستېنىت ۋە فېررىتنى بىرلەشتۈرگەن قوش باسقۇچلۇق مىكرو قۇرۇلمىنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ. ئەگەر MTC نىڭ ئېگىلىش كۈچى قىممىتى 450 MPa دىن كۆرۈنەرلىك تۆۋەن ئىكەنلىكىنى دوكلات قىلىشى، بۇ ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىشنىڭ توغرا ئەمەسلىكىنى، باسقۇچ تەڭپۇڭلۇقىنىڭ خاتا ئىكەنلىكىنى ياكى تەمىنلەنگەن ماتېرىيالنىڭ ئەسلى قوش قاتلاملىق 2205 ئەمەسلىكىنى كۆرسىتىشى مۇمكىن. دوكلات قىلىنغان قىممەتلەرنى ھەمىشە ئۆلچەم چەكلىمىسى بىلەن سېلىشتۇرۇڭ ۋە ئەڭ تۆۋەن چەكنىڭ %5 ئىچىدە بولغان ھەر قانداق نەتىجىنى مۇھىم بېسىملىق قاچىلار قوللىنىشى ئۈچۈن مۇمكىن بولغان مەسىلە دەپ بەلگىلەڭ.

ئىككى تەرەپلىك 2205 نىڭ زاۋۇت سىناق گۇۋاھنامىسىنىڭ راستلىقىنى قانداق دەلىللەيمەن؟

2205 قوش ئۇلىنىش ئۈچۈن MTC نىڭ ھەقىقىيلىقىنى تەكشۈرۈشداتلاشماس پولات، ئالدى بىلەن ئىسسىقلىق نومۇرىنى ئىشلەپچىقارغۇچى زاۋۇتنىڭ خاتىرىلىرى بىلەن سېلىشتۇرۇشتىن باشلاڭ. نۇرغۇن داڭلىق زاۋۇتلار توردا ئىز قوغلاش سانلىق مەلۇمات ئامبىرىنى ساقلايدۇ، بۇ يەردە سىز ئىسسىقلىق نومۇرىنى بىۋاسىتە كۆرەلەيسىز. MTC سانلىق مەلۇماتلىرىنى قوللايدىغان ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى تەكشۈرۈش نەتىجىسى، چىرىش سىنىقى گۇۋاھنامىسى ۋە ئۆلچەم تەكشۈرۈش دوكلاتلىرى قاتارلىق قوشۇمچە سىناق دوكلاتلىرىنى تەلەپ قىلىڭ. نورمالسىزلىقلارنى ئېنىقلاش ئۈچۈن، خىمىيىلىك تەركىب ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى ئوخشاش زاۋۇتنىڭ ئىلگىرىكى تۈركۈملىرىنىڭ نەتىجىلىرى بىلەن سېلىشتۇرۇڭ. ئەۋرىشكىلەردە گۇۋاھچى سىنىقى ئېلىپ بېرىش ئۈچۈن مۇستەقىل ئۈچىنچى تەرەپ تەكشۈرۈش ئورگىنىنى تەكلىپ قىلىڭ. ئادەتتىكى كۆرۈنىدىغان، زاۋۇتنىڭ خەت خېتى يوق ياكى فورماتى ماس كەلمەيدىغان MTC لاردىن ئېھتىيات قىلىڭ، چۈنكى بۇلار ساختا ھۆججەتلەرنى كۆرسىتىشى مۇمكىن.

2205-نومۇرلۇق قوش قەۋەتلىك ماتېرىيالدا قانداق فېررىت مىقدارى بولۇشى كېرەك، ۋە بۇ نېمە ئۈچۈن بېسىملىق قاچا-قۇچىلار ئۈچۈن مۇھىم؟

قوش تەرەپلىك 2205داتلاشماس پولاتفېررىت مىقدارى %35 تىن %65 كىچە بولۇشى كېرەك، ئەڭ ياخشىسى تەخمىنەن %40 تىن %60 كىچە ئاۋستېنىت ۋە فېررىت بولۇشى كېرەك. بۇ تەڭپۇڭلاشتۇرۇلغان مىكرو قۇرۇلما ئىككىلىك 2205 نىڭ كۈچلۈكلۈك ۋەкоррозияبىر باسقۇچلۇق ئاۋستېنىت ياكى فېررىت دەرىجىسىگە سېلىشتۇرغاندا قارشىلىق. ئۈچۈنبېسىملىق قاچاقوللىنىش دائىرىسى، فېررىت مىقدارى بىۋاسىتە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر ۋە بېسىمغا قارشى تۇرۇشقا تەسىر كۆرسىتىدۇкоррозияيېرىلىش ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا چىداملىق بولۇش. ئەگەر فېررىت مىقدارى بەك تۆۋەن بولسا (%35 تىن تۆۋەن)، ماتېرىيال بېسىملىق چىرىش يېرىلىشىغا ئاسان ئۇچرايدۇ. ئەگەر فېررىت مىقدارى بەك يۇقىرى بولسا (%65 تىن يۇقىرى)، ماتېرىيال، بولۇپمۇ ئىشلەتكەندىن كېيىن، مۇرتقا بولۇپ قېلىشى مۇمكىن.кәбләштерүياكى ئۇزۇن مۇددەت يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا دۇچ كېلىش. ASTM A923 فېررىت مىقدارىنى بېكىتىش ئۈچۈن ئۆلچەملەشكەن سىناق ئۇسۇللىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

2205-نومۇرلۇق قوش يۆنىلىشلىك تۇرۇبا نېفىت ۋە تەبىئىي گاز ساھەسىدىكى سۇسلاشتۇرۇش تېخنىكىسى قوللىنىلىشقا ماس كېلەمدۇ؟

ھەئە، قوش ئۇلىنىش 2205داتلاشماس پولاتتەلىپىگە ئۇيغۇن كەلگەندە، ئاچچىقسۇ مۇلازىمىتى قوللىنىشچان پروگراممىلىرىغا ماس كېلىدۇNACE MR0175/ISO 15156بۇ ئۆلچەم ھىدروگېن سۇلفىد (H2S) مۇھىتىغا دۇچ كەلگەن ماتېرىياللارنىڭ قاتتىقلىق چەكلىمىسى (قوش قاتلاملىق ماتېرىياللار ئۈچۈن ئەڭ يۇقىرىسى 28 HRC ياكى 310 HBW)، خىمىيىلىك تەركىبى ۋە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش شارائىتىنى بەلگىلەيدۇ. قىچقۇرۇش ئۈچۈن، MTC قاتتىقلىق سىنىقى ئېلىپ بېرىلغانلىقىنى ۋە نەتىجىنىڭ چەك ئىچىدە ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈشى كېرەك. ماتېرىيال يەنە توغرا تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە ئېرىتمە بىلەن قىزىتىلىشى ۋە سۇ بىلەن سوۋۇتۇلىشى كېرەك. ئوتتۇرا شەرق، شىمالىي دېڭىز ياكى مېكسىكا قولتۇقىدىكى نېفىت ۋە تەبىئىي گاز خېرىدارلىرىغا مۇلازىمەت قىلىدىغان بېسىملىق قاچى ئىشلەپچىقارغۇچىلار سېتىۋېلىش زاكازلىرىدا ھەمىشە NACE MR0175 گە ماس كېلىدىغانلىقىنى كۆرسىتىشى ۋە تاپشۇرۇۋالغان ھەر بىر MTC دا ماس كېلىدىغان سىناق نەتىجىلىرىنى جەزملەشتۈرۈشى كېرەك.

بېسىملىق قاچا ياساشتا قاچان قوش قاتلىمىلىق 2205 ئورنىغا دەرىجىدىن تاشقىرى قوش قاتلىمىلىق 2507 نى تاللىشىم كېرەك؟

ئىشلىتىش مۇھىتى ... دىن ئېشىپ كەتكەندە، دەرىجىدىن تاشقىرى قوش ئۇلىنىش 2507 قوش ئۇلىنىش 2205 نىڭ ئورنىغا بېكىتىلىشى كېرەك.коррозия2205 نىڭ قارشىلىق چېكى. دەرىجىدىن تاشقىرى ئىككىلىك 2507 تەخمىنەن %25 نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.خروم، 7%نىكېلۋە %4 مولىبدېن تەركىب قىلىنغان بولۇپ، قوش قاتلىمىلىق 2205 نىڭ تەخمىنەن 35 گە سېلىشتۇرغاندا، PREN (چوققا قارشىلىق كۆرسىتىش ئېكۋىۋالېنت نومۇرى) 40 تىن يۇقىرى بولىدۇ. يۇقىرى قويۇقلۇقتىكى خىلورىدلار، خىلورىد تەركىبلىك مۇھىتتا 60 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى تېمپېراتۇرا، چوڭقۇر دېڭىز ئەتراپى مۇھىتى ياكى ئاكتىپ خىمىيىلىك بىر تەرەپ قىلىش شارائىتى قاتارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن 2507 نى تاللاڭ. قانداقلا بولمىسۇن، دەرىجىدىن تاشقىرى قوش قاتلىمىلىق 2507 تېخىمۇ قىممەت ۋە تېخىمۇ قاتتىق تەلەپ قىلىدۇ.кәбләштерүجەريانلار ۋە پەيۋەندلەشتىن كېيىنكى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش. نۇرغۇن خىمىيىلىك بىر تەرەپ قىلىش، تۇزسىزلاندۇرۇش ۋە ئوتتۇراھال نېفىت-گاز ئىشلىتىشلىرى ئۈچۈن، قوش قاتلىمى 2205 تۆۋەن باھادا يېتەرلىك چىرىشكە چىداملىق بولۇپ، ئۇنى ئەڭ ياخشى قۇرۇلۇش تاللىشىغا ئايلاندۇرىدۇ.

چېن ئەپەندى

نىڭبو شىڭجىڭ داتلاشماس پولات چەكلىك شىركىتىنىڭ تېخنىكىلىق دېرىكتورى

چېن ئەپەندى Wow Stainless شىركىتىنىڭ تېخنىكىلىق دېرىكتورى بولۇپ، داتلاشماس پولات ماتېرىيال تاللاش، سوغۇق دومىلىتىش قوللىنىش ۋە سانائەت تەمىناتى چارىلىرى بىلەن شۇغۇللىنىدۇ. ئۇ يۈزەكى سۈپەت ئۆلچىمى ۋە ماتېرىيال تەكشۈرۈش جەھەتتە چوڭقۇر تەجرىبىگە ئىگە بولۇپ، بىناكارلىق ئىمپورت قىلغۇچىلىرى ۋە سانائەت سېتىۋالغۇچىلىرىغا جۇڭگودىن توغرا داتلاشماس پولات مەھسۇلاتلىرىنى تېپىشقا ياردەم بېرىدۇ.

Wow Stainless Painting غا كىرىڭ ئىنستاگرام فېيسبۇك


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 7-ئاينىڭ 24-كۈنى

بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ

بىزنى قوشۇۋېلىڭ

مەھسۇلاتلىرىمىز ياكى باھا تىزىملىكىمىز ھەققىدە سوئالىڭىز بولسا، بىزگە قالدۇرۇڭ، بىز 24 سائەت ئىچىدە سىز بىلەن ئالاقىلىشىمىز.

ھازىر سوئال سوراڭ